密封圈富有弹性和回弹性，稳定性很高，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小。是机械设备中常用的一种机械五金配件，然而它也有很多的材质，那么密封圈有哪些材质？密封圈哪种材质好?以及密封圈的材质到底该如何选?下面就请大J带着这三个问题跟着小编共同来看看吧。 密封圈具体有以下12种材质： 1、NBR丁腈橡胶密封圈 2、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈 3、SIL硅橡胶密封...
密封圈富有弹性和回弹性，性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小。是机械设备中常用的一种机械五金配件，然而它也有很多的材质，那么密封圈有哪些材质？密封圈哪种材质好?以及密封圈的材质到底应该怎么选?下面就请大J带着这三个问题跟着小编一块儿来看看吧。
以上就是关于密封圈有哪些材质的内容介绍，现在大J在跟着小编共同来看看它的材质应用。
一、NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途Z广、成本Z低的橡胶密封件。不适用于G性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。通常用温度范围为 -40~120 ℃。
二、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈: 具有G佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。通常用温度范围为 -40~150 ℃。
三、SIL硅橡胶密封圈: 具有G佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于J用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。通常用温度范围为 -55~250 ℃。
四、VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶，有G佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。通常用温度范围为 -20~250 ℃。
五、FLS氟硅橡胶密封圈: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。通常用于航空、航天及军事用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。通常用温度范围为 -50~200 ℃。
六、EPDM三元乙丙橡胶密封圈: 具有非常好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。通常用温度范围为 -55~150 ℃。
七、CR氯丁橡胶密封圈: 耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环境。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。通常用温度范围为 -55~120 ℃。
八、IIR丁基橡胶密封圈: 气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好;对G性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。通常用温度范围为 -50~110 ℃。
九、ACM丙烯酸脂橡胶密封圈: 对油品有G佳的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。通常用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。通常用温度范围为 -25~170 ℃。
十、NR天然橡胶密封圈: 具有非常好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。通常用温度范围为 -20~100 ℃。
十一、PU聚氨脂橡胶密封圈: 聚氨脂橡胶的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。通常用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。通常用温度范围为 -45~90 ℃。
十二、金属橡胶密封圈：采取不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，有着非常强的使用特性。比如：在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不一样的材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。密封圈衬芯是由不同金属丝直径、 密度制造的构件，适用于不同压强场合。通常用范围为-80~800℃。这种密封圈由于成本高，所以价格相对较贵。但是良好的性能，广泛的使用环境，都得到了人们的一致认可。
密封圈材料的选择对其密封性能和常规使用的寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。那么在选择密封圈材质时，我们该要考虑哪一些原因呢?
大J通常对于密封的基础要求是密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结构紧密相连，系统简单，制造维修方便，成本低廉。大多数密封件是易损件，应保证互换性，实现标准化，系列化。
密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具备不同的适应性。所以我们就有了以下的9个要求。
5、抗腐蚀和抗老化性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上。
1、机械运动速度：密封件的材质对于机械运动速度的适应能力是不一样的，要不要适应高速的机械运转是选择密封圈时一个重要的因素。
2、压力：密封圈材质对于工作的压力也是非常的敏感的，材质不同，它们所可承受的压力都是不同的。如果在油类介质中，所承受的压力要小一些。如果压力超过了材质的承受范围，那么密封圈的常规使用的寿命就会降低。
3、介质相容性：这个对于密封圈材料的选择有很重要的作用，有的密封圈材质会和介质直接进行接触，如果两者的相容性不好的话，势必会使密封圈受损或污染介质。特别必须要格外注意的是，密封圈的材质既不能被介绍腐蚀掉，也不能和介质发生化学反应。
4、除了要注意机械运转运动速度，压力，介质相容性外，还需要注意温度。温度对密封圈的材质也有一定的影响，过高或过低都会影响密封圈的性能。温度过高，会使密封圈的拉伸度和硬度降低;温度过低，会使密封圈变脆。每一种材料都有适用的温度范围，也是选择密封圈材质时一定要考虑的因素。
所以，大J在选择密封圈材质时，一定要记得进行全方面的综合考虑，若是自己在选择的时候很难的话，能咨询密封圈厂J。
好了，通过以上内容介绍，相信大J对于密封圈的材质以及密封圈的材质该怎么选也有了一定的认识了，希望本文内容对大J在日后的密封圈材质选型过程中能够起到一定的帮助。若是大J还想知道更多相关联的内容，可持续关注永嘉旭丽橡塑，我们将时时为大J更新更多相关的知识内容。
