本工程护栏网采用PVC包塑铁丝框架焊接护栏网,尺寸1、23、0m(高宽),网孔75*150mm,丝径为Φ3、2,浸塑后为Φ4、0,边框采用金属方管,复检报告,绑扎时按设计的基本要求及施工技术规范要求做安装施工。待钢筋安装好,经检查钢筋根数、间排距及搭接长度,焊逢质量均合格后方可浇筑混凝土。为保证钢筋与模板侧面的保护厚,在模板与钢筋间垫预制砼垫块,并绑扎牢固。

  选用招远玲珑水泥有限公司生产的P、C42、5R袋装水泥,每批水泥出厂前,均应对制造厂水泥的品质进行全方位检查复检,每批水泥发货时均应附有出厂合格证与复检资料。运送过程中应注意其品种与标号不得混杂,应采取比较有效措施防止水泥受潮。到货的水泥贮放在专用的仓库中,防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,袋装水泥的堆放高度不允许超出15袋。

  本工程施工用水自附近村庄自来水接入饮用水,水的PH值、不溶物、***化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规定。

  本工程用碎石、中粗砂均从当地采购,骨料运至现场后,不同粒径的骨料应分别堆放,严禁相互混杂与混入泥土杂质。

  细骨料的质量技术方面的要求:砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;细度模数应在2、4-3、0范围内,测试方法按《水工混凝土试验规程》的有关法律法规进行;

  粗骨料的质量技术方面的要求:粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/3机构间断面最小边长的1/4;对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径;含有活性、黄锈等的骨料,必须经专门实验后才能使用。

  本工程混凝土现场集中拌制,严格按照试验室提供并经监理批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。

  拌与设备生产率一定要满足本工程高峰浇筑强度的要求,所有与称量、指标、记录及控制设备都应有防尘措施,设备称量应准确,其称时偏差不应超过《水工混凝土施工规范》DL/T144-2001的规定,应按监理的指示定期校核称量设备的精度。

  混凝土拌与应符合《水工混凝土施工规范》SLEEP667-2014的规定。

  因混凝土拌与及配料不当,或因拌与时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。

  混凝土运输主要是采用搅拌运输车运输。运送混凝土及砂浆的施工路保持平整,施工中设专人经常维护。混凝土运送过程中尽量缩短运送时间,保证混凝土在运送过程中不产生泌水、离析现象。混凝土自由落距不应大于1、5m,超过时,应采取缓降或其她措施,以防止骨料分离。

  混凝土开始浇筑前,一定要通知监理对浇筑部位准备工作进行全方位检查。检查内容有:地基系统、浇筑系统、预埋件等设施的埋设与安装等,检验合格后,才可以进行混凝土浇筑。

  任何部位混凝土开始浇筑前,应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理,经监理同意后,才可以进行混凝土浇筑。

  1)每批次水泥均有厂家的品质试验报告,以200t为一取样单位,不足200t时也应作为一个取样单位。检验测试的项目包括:水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验,监理人认为有必要时,可要求进行水化热试验。