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一种具有能够换密封圈的减速机 ，在减速机的输出轴上设备有能够替换的密封设备，把减速机输出轴密封润滑油的型式由传统油封密封改为O型密封圈密封，能快速替换失效密封圈的密封设备。运用联轴器端面空隙，完成在不撤除联轴器的条件下，快速替换失效密封圈。速换密封设备的首要构成部分轴盘选用胀紧联接方法固定在减速机 输出轴上，并与壳体内孔合作构成密封面，轴盘上设有两道O型密封圈密封，以进步密封的可靠性。其有利作用是：在不撤除减速器输出轴联轴器的条件下，完成快速替换失效密封圈，省时省力效率高，不影响矿山正常出产。
1、滚动轴承用汽油清洗，其他零件用火油清洗。一切零件和箱体内不许有任何杂质存在。箱体内壁和齿轮（蜗轮）等未加工外表先后涂两次不被机油腐蚀的耐油漆，箱体外外表先后涂底漆和色彩油漆（按主机要求配色）。
1、滚动轴承的设备滚动轴承设备时轴承内圈应紧贴轴肩，要求缝隙不能够经过0.05mm 厚的塞尺。
2、轴承轴向游隙对游隙不行调整的轴承（如深沟球轴承），其轴向游隙为0.25~0.4mm；对游隙可调整的轴承轴向游隙数值。点这里就能够看圆锥滚子轴承轴向游隙；角触摸球轴承轴向游隙
3、齿轮（蜗轮）啮合的齿侧空隙可用塞尺或压铅法。行将铅丝放在齿槽上，然后滚动齿轮而压扁铅丝，丈量两齿侧被压扁铅丝厚度之和即为齿侧的巨细。
4、齿面触摸斑驳圆柱齿轮齿面触摸斑驳2-10-4；圆锥齿轮齿面触摸斑驳2-11-4；蜗杆传动触摸斑驳2-12-4
1.减速机箱体剖分面之间不允许填任何垫片，但能够涂密封胶或水玻璃以确保密封；
2.安装时，在拧紧箱体螺栓前，应运用0.05mm的塞尺查看箱盖和箱座结合面之间的密封性；
3、润滑油应定时替换，新减速器第一次运用时，工作7~14天后换油，今后能依据状况每隔3~6个月换一次油。
2、负荷实验：在额外转速、额外负荷下工作，至油温平衡停止。对齿轮减速器，要求油池温升不超越35oC,轴承温升不超越40oC；对蜗杆减速器，要求油池温升不超越60oC,轴承温升不超越50oC；